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中国恩菲:先进技术赋能印尼能源转型

放大字体  缩小字体 中国有色金属报    刘希曈  2025-06-13

2025年,中国与印度尼西亚迎来建交75周年重要时刻。作为全球南方两大新兴经济体,中印尼关系在共建“一带一路”倡议的推动下,已由传统合作关系迈向更高水平的全面战略伙伴关系。

印尼是东南亚第一大经济体、全球矿产资源大国,拥有全球最丰富的红土矿资源,中国恩菲工程技术有限公司(以下简称“中国恩菲”)以高压酸浸(HPAL)、镍钴提纯等核心技术突破行业瓶颈,让印尼红土镍矿从“沉睡资源”蜕变为全球新能源产业发展的关键支点,更助力印尼跻身成为世界第一大镍产量国、世界第二大钴产量国,打造了“一带一路”框架下技术合作激活资源价值的典范。

破解世界难题

早在20世纪末,硫化镍矿等传统优质资源日益枯竭的问题已开始凸显,储量巨大的红土镍矿成为了镍钴资源的下一个重要来源。然而,红土镍矿金属含量低、矿物成分及矿相复杂,传统火法难以经济处理,各国新型湿法技术项目也均因提取效率低、药剂消耗大、能耗高、工艺系统不适应原料变化、系统运行不稳定等重重问题宣告失败。丰富资源沦为无用“废土”,低品位红土镍矿开发利用成为了世界性难题。

迎难而上,中国恩菲成立研发团队,超前布局红土镍矿核心技术攻关。2003年,中国中冶启动了巴布亚新几内亚瑞木镍钴项目建设,并委托中国恩菲承担技术开发和设计工作。中国恩菲加快了工艺研发进程,历经十年攻关,在高压酸浸技术方面,研发了先进的“三级预热+高压釜+三级闪蒸”技术,具备蒸汽循环利用率高、浸出率高等特点,开发应用了国产预热器、高压釜、闪蒸槽等关键核心设备,解决了高温、高压、高酸性化学腐蚀和高固体磨蚀工艺环境中的关键材料问题。

在氢氧化镍钴生产技术方面,中国恩菲研发了镍钴沉淀碱基活化控制技术,解决了活性氧化镁沉镍钴的原料要求高、成本高、产品镁含量高等问题,同步开发了转晶沉淀技术,具备生产消耗少、操作简单、工艺稳定性高等特点,可使产品含水率由70%左右降到50%左右,实现了产品与下游材料制备的高效衔接。

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中国恩菲红土镍矿高效开发理论及技术体系

此外,中国恩菲首创了低品位红土镍矿高温场域调控强化浸出关键技术及超大型成套装备,实现了镍钴的高效低耗浸出;独创了镍钴可控结晶富集-梯级精炼短流程制备三元前驱体成套技术,实现了“冶炼—精炼一体化”贯通;构建了红土镍矿复杂系统全流程集成设计方法与非稳态系统数字化技术,实现了全流程生产系统稳定高效运行。中国恩菲以技术创新相继突破了湿法冶金高温场域调控强化浸出、复杂多金属组分短流程分离提纯及复杂系统全过程数字化等核心关键技术,让有价金属得以高效综合利用,并研制了单套年处理量超200万吨的大型成套装备,成功建立了中国自主知识产权的红土镍矿高效开发理论及技术体系。

通过以上工艺、材料、装备的原创创新,中国恩菲彻底破解了红土镍矿在新能源领域绿色低碳、低成本开发方面的世界难题,让红土镍矿一举从被剥离的“废土”扭转为全球储量最大的镍钴资源,为所有红土镍矿冶炼项目打上了恩菲技术的标签。美国《华尔街日报》两度刊文,专题报道中国恩菲红土镍矿冶炼技术,指出中国恩菲掌握了一度堪称高难度的精炼工艺,奠定中国在全球最大镍产地印尼的主导地位,并高度评价“中国解决了一项困扰西方的技术,打开了一个宝库”。

创造行业标杆

2018年,当第一缕热带阳光掠过印尼奥比岛(OBI)的雨林时,中国恩菲一支肩负使命的团队正踩着泥泞勘察选址,在这片蕴藏着丰富红土镍矿资源的海岛上,勾勒着OBI镍冶炼项目的发展蓝图。

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OBI镍冶炼项目

OBI镍冶炼项目由宁波力勤资源科技股份有限公司与印尼HARITA公司合作开发,由中国恩菲承担湿法一期、二期、三期工程以及火法一期、二期工程的全套设计、核心设备供货和技术服务工作,湿法工程应用中国恩菲自主研发、拥有核心专利的高压酸浸技术,高效提取红土镍矿中镍钴等关键金属元素并生产氢氧化镍钴(MHP)、电池级硫酸镍、电池级硫酸钴等产品。项目全部投产后将成为包括6条高压酸浸生产线、20条RKEF生产线及配套设施在内的大型综合智能制造产业园,金属镍产能超过40万吨/年。

中国恩菲开发了由钛合金、钽合金等高性能材料制备的超大型预热器、高压釜、闪蒸槽等一系列核心装备,其中高压釜直径5.57米,长41.47米,是当时行业最大设备,同时采用先进控制系统,实现了工厂的自动控制和安全、稳定、连续生产。从2018年6月底中国恩菲第一次到现场选址,到2021年5月第一批氢氧化镍钴产品产出,再到2024年9月金属镍产能达到12万吨,OBI项目创造了建成最快、达产最快、运行最稳定的世界纪录。

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华越镍钴项目

同年启动的华越镍钴项目是中国恩菲打造的又一项标杆工程。项目由浙江华友钴业股份有限公司投资建设,由中国恩菲负责主工艺、公用及辅助配套系统的设计、核心设备供货和现场调试服务,同样采用中国恩菲高压酸浸技术处理红土镍矿生产氢氧化镍钴,设计年产6万吨金属镍,于2021年底投产,2022年4月达产。

中国恩菲在项目中实施了先进绿色生产工艺,因地制宜利用地形高差运输物料,使电耗较同类项目降低约70%;利用酸厂余热,使余热发电量约占全厂总用电量的2/3;使用闪蒸废蒸汽进行矿浆预热,使蒸汽循环利用率达75%。项目氢氧化镍钴产品吨镍二氧化碳排放低于10吨,打造了全球镍钴冶炼低碳生产的典范。

两项目的投入生产标志着印尼迎来镍钴产业链升级、新能源产业链高质量发展的“黄金期”,带动了印尼当地经济发展,也为我国镍资源安全提供了有力支撑。

擘画合作蓝图

“一带一路”是一条跨越山海开放发展之路,也是一条可持续发展之路。随着“一带一路”倡议的深入推进,在推动共建国家经济互联互通的同时,更在能源基础设施、新能源开发等领域合作中,成为全球低碳转型的重要驱动力。中国恩菲深度参与共建“一带一路”,持续助力中印尼能源合作水平提升。

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中国恩菲参加2024年印尼国际工程机械、矿山机械及应急救援展览会。

近年来,中国恩菲加快战略布局,先后设立印尼代表处、子公司等分支机构,锻造本土化经营团队,通过聘用和培养本地员工,为印尼培养了一批懂技术、会管理的复合型人才。依托深厚技术积淀和专业人才团队,创新市场开拓机制,完善市场营销体系,深挖发展潜力,在拓宽业务领域、提升管理效能上持续发力,激活高质量发展内生动力,实现稳健发展。中国恩菲深度对接客户需求,通过理念引领、品牌塑造、协同联动、技术融合等组合拳,不断提升经营团队资源整合与市场开拓能力,推动业务规模与效益双增长。

与此同时,中国恩菲积极延伸业务领域,培育发展矿冶工程总承包、绿色能源、土壤修复和环境治理、智慧矿山等业务,形成了设计咨询、科研、项目总承包等多业务协同发展格局。在印尼CNI、MMP等印尼本土业主项目的执行中,中国恩菲凭借核心专长的回转窑—电炉熔炼(RKEF)技术,打造了绿色高效镍冶炼的新范本,显著提升了EPC总承包与属地化服务能力。

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CNI镍铁项目

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MMP镍铁项目

从热带雨林到工业园区,从技术攻坚到产业落地,中国恩菲的发展已与印尼深度绑定,为中印尼共建“一带一路”、互利发展写下了生动注脚。站在中印尼建交75周年的历史新起点,中国恩菲将继续以先进技术赋能丰富资源,让更多“技术之花”结出“发展之果”,助力印尼在能源转型的浪潮中勇立潮头,谱写出“一带一路”上可持续发展的新篇章!

本文为中国有色金属报原创 作者:刘希曈,转载请联系出处。
 
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