豫光“遇”光

巨大的机械手上下挥动，将堆积如山的废铅酸蓄电池抓取至低误差自动给料机；而后，经精确计量，这些废旧电池由皮带传送至自动破碎分离系统，被迅速分解……

2月23日，河南省委书记刘宁到豫光集团调研产业发展、科技创新等工作。

2月24日，在河南豫光金铅集团有限责任公司（以下简称“豫光集团”）所属河南豫光金铅股份有限公司再生铅闭合生产线项目现场，整条生产线几乎不见职工，掌控全局的“指挥官”稳坐中控室，通过智慧控制系统，向这些“机器巨人”精准发送各项指令。

“这是我们今年新上的再生铅闭合生产线项目，目前正处于设备调试期。正式投产后，每年可处理废铅酸蓄电池54万吨，产出高性能铅基合金9万吨。”该项目负责人自豪地介绍，项目集智能、高端、绿色三大特点于一身，代表目前我国再生铅产业发展的最高水准。

“智”在哪里？项目采用企业自主研发的新一代自动破碎分离系统处理技术，行业首次实现一键式混合流程顺序控制，且项目智能化程度高，生产效率可提高50%。

“高”在哪里？项目生产的高性能铅基合金产品直指“高精尖”，广泛应用于储能蓄电池、核能军工等领域，市场前景广阔。

“绿”在哪里？企业在项目中自主研发的净化设备，可有效去除废酸中的杂质和重金属，彻底实现“变废为宝”，让有色冶炼底色更绿。

习近平总书记指出：“传统制造业是现代化产业体系的基底，要加快数字化转型，推广先进适用技术，着力提升高端化、智能化、绿色化水平。”

有色金属产业是维护国家资源安全和产业安全的重要领域。作为行业头部企业，豫光集团锚定建设国家重要战略物资有色金属新材料生产基地的战略定位，以打造铜铅锌为主体的主导产业和服务型制造业“双千亿”为战略目标，加快技术路径创新、结构体系升级、发展模式优化，形成循环经济、有色金属深加工、机械加工等多元板块，跑出高质量发展加速度。

“制造业的高端化、智能化、绿色化，解决的是效益、效率、效能问题。近年来，我们聚焦这3个方向，持续强化科技创新、数智赋能，不断提高发展的‘含金量’‘含绿量’‘含智量’，企业核心竞争力得到大幅提升。”豫光集团党委书记、董事长赵金刚说。

以创新开路，豫光集团构建“1+10+20+N”创新体系，已先后6次引领有色行业技术革命，数次打破发展“天花板”，成功跻身世界一流专业领军示范企业行列。当前，以国内最先进的多项提纯技术为支撑，豫光泛半导体用高纯金属研发及产业化项目正聚焦高纯金属材料产业发力，加速冲刺半导体等高端领域，勇攀价值链高峰。

以绿色铺底，豫光集团创新再生铅和原生铅紧密结合、铅锌铜互补发展的资源高效循环生产模式，大力发展“生产—消费—再生”循环经济，厚积成势、大显身手。铅锌铜总产品突破120万吨，可回收稀贵金属10多种，废铅酸蓄电池年处理量超100万吨……一路走来，豫光集团坚持做实“绿”文章，努力做到资源“吃干榨净”，凭实力获得“全国第一批循环经济试点单位”“有色金属行业能效标杆企业”等多项荣誉称号。

眼下，踏着数字化浪潮，豫光集团年近“古稀”更加意气风发。公司新落成的数智中心，汇集了企业各生产区域的数十万个数据，可满足实时精细化管理，实现数智技术与产业的深度融合。“这个‘超级大脑’将彻底激活传统制造‘基底’，助力企业实现效用最大化。”赵金刚说。

展望未来，赵金刚信心满怀地说：“豫光集团将积极履行国家战略使命，大力弘扬愚公移山精神，坚持高端化、智能化、绿色化方向，不断拉长产业链条，积极培育壮大新能源、新材料、高端装备等新兴产业，加快从原材料龙头向新材料强企转型，为谱写中国式现代化河南篇章贡献更多豫光力量。”